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    模具選材7大特性

    發布日期:2019-01-05

    模具選材是整個模具制作過程中非常重要的一個環節。模具選材需求滿意三個原則,模具滿意耐磨性、強耐性等作業需求,模具滿足工藝要求,同時模具應滿意經濟適用性。臨沂模具選材需求滿意7大特性:

       1、耐磨性
          坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔外表既流動又滑動,使型腔外表與坯料間發生劇烈的摩擦,然后導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具較根本、較重要的功能之一。

       2.強耐性
         模具的作業條件大多十分惡劣,有些常接受較大的沖擊負荷,然后導致脆性開裂。為防止模具零件在作業時突然脆斷,模具要具有較高的強度和耐性。模具的耐性首要取決于材料的含碳量、晶粒度及安排狀況。

       3.疲憊開裂功能
         模具作業過程中,在循環應力的長期作用下,往往導致疲憊開裂。其方式有小能量多次沖擊疲憊開裂、拉伸疲憊開裂觸摸疲憊開裂及彎曲疲憊開裂。模具的疲憊開裂功能首要取決于其強度、耐性、硬度、以及材猜中夾雜物的含量。

       4.高溫功能
         當模具的作業溫度較高進,會使硬度和強度下降,導致模具早期磨損或發生塑性變形而失效。因此,模具材料應具有較高的抗回火穩定性,以確保模具在作業溫度下,具有較高的硬度和強度。

       5.耐冷熱疲憊功能
         有些模具在作業過程中處于重復加熱和冷卻的狀況,使型腔外表受拉、壓力變應力的作用,引起外表龜裂和剝落,增大摩擦力,阻止塑性變形,降低了尺寸精度,然后導致模具失效。冷熱疲憊是熱作模具失效的首要方式之一,幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲憊功能。

       6.耐蝕性
        有些模具如塑料模在作業時,因為塑猜中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔外表,加大其外表粗糙度,加重磨損失效。

       7.工藝功能
         模具的制造一般都要通過鑄造、切削加工、熱處理等幾道工序。為確保模具的制造質量,降低生產成本,其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

       8.硬度
         硬度是影響耐磨性的首要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。別的,耐磨性還與材猜中碳化物的種類、數量、形態、巨細及分布有關。



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